随着科技发展，3D打印已从工业走向消费领域，其中鞋材应用尤为典型，并实现规模化生产。相比传统鞋材需多道工序、耗时耗力，3D打印仅需设计与打印两步，不仅降低人力、时间和材料成本，还可基于足部数据实现个性化定制，提升穿着舒适性与性能。虽然早期存在效率低、性能差和设备昂贵等问题，但随着材料与设备进步，这些问题正逐步得到改善。

3D打印鞋材方式

        3D打印鞋材分为多种打印方式：DLP/DLS数字光合成技术，SLS选择性激光烧结，FDM熔融沉积，MJF多射流熔融等。其中DLP/DLS属光固化技术，采用的打印原料为树脂弹性体（EPU），SLS和FDM打印采用的原料为热塑性弹性体聚氨酯（TPU）。前者适合打印跑鞋的高性能晶格结构中底和组合式整鞋，后者适合打印鞋垫鞋底，功能型中底及其他结构件。

DLP鞋材打印                                                 SLS激光烧结

色彩解决方案

    目前在工业化规模生产中主流的打印方式为DLP/DLS光固化打印，光固化打印的原料为液体树脂，在DLP/DLS 3D打印鞋材应用中，树脂材料性能固然重要，而另一个尤为重要的点就是树脂材料的着色。为了保证打印鞋材颜色的多样化，针对鞋材树脂的着色，中富彩DLP型3D打印鞋材UV色浆专为光固化体系研发，能够在不干扰树脂光反应路径的前提下，实现高效着色与性能兼容的平衡：

        1.阻光阻聚小，不影响树脂打印固化

        添加1.00%的中富彩DLP型3D打印鞋材UV色浆对紫外光的穿透性无明显影响，无需大幅打印机的曝光时间，不影响生产效率。

        2.高相容性，不易沉淀

        中富彩色浆对聚氨酯树脂(EPU)体系，环氧树脂体系(EP)具有高兼容匹配性，着色相容后不絮凝，不沉淀，静置7*24h后无明显分层，1-3wt%添加量不影响树脂流动性和粘度。

        3.高弹性和弯折性

        经中富彩DLP型3D打印鞋材UV色浆着色后的树脂，打印后不影响固件性能，通过鞋类Bally耐折测试。

        4.低添加量，着色饱满

        中富彩DLP型3D打鞋材UV色浆只需极低添加量即可实现高饱和着色，批次色差ΔE值＜1.0。

        5.支持定制，一对一服务

       中富彩支持UV色浆来样定制服务，客户可提供样品，相关色卡(潘通，劳尔等)或图片，我们从调色到打印全过程进行试验，保证产品的品质始终在线。

        6.环保合规

        中富彩DLP型3D打印鞋材UV色浆通过RoHS，REACH检测，低VOC，对人体和环境友好，适配医疗鞋垫，儿童鞋材等皮肤敏感接触场景。

关于中富彩

    中富彩一直聚焦于细分行业领域，致力于为客户提供个性化的色浆定制服务。作为拥有二十余年经验的专业色浆制造商，公司先后获得国家级科技型中小企业、浙江省高新技术企业等多项荣誉，长期专注于色浆、油墨、色膏及色油等产品的研发与应用。我们支持按需定制色浆，充分满足不同客户的专属需求，并提供免费样品且不设最低起订量。自成立以来，中富彩始终坚持以客户为中心的服务理念，对大小订单一视同仁，快速响应客户需求，确保问题能够高效、及时地得到解决。